选择刮胶有两条标准：1.刮胶的硬度通常用肖氏硬度来表示，硬度范围在55肖氏度至95肖氏度之间，在网印行业这一范围也作为硬度衡量的标准。刮胶的硬度从比较高到比较低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。刮胶的硬度对刮胶变形和弯曲的程度，而刮胶的性能系数会因刮胶制造材料的不同而不同，这一点可以在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响刮胶与承印物对齐的方式，并决定在刮胶上应施加多大的压力使油墨流过丝网版。刮胶越软，刮胶与网版表面相适应性越好，所需要的印刷压力越小，则相反；2.刮胶的切面形状刮胶的切面形状的指刮胶与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨流过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。刮胶的切面形状直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。湖南ORA刮胶供应

  丝网印刷怎样刮胶？、您要是指刮感光胶，网布与胶槽60-70度角，正反各刮三次，轻微均匀刮涂，没刮一次都要用风扇轻微吹干，保持环境干净没有灰尘，前提是在暗房操作第二、您要是刮油墨，网框与印刷物之间保持一定距离，按压能轻易接触印刷物即可，将油墨涂到没有图案的区域，用刮刀均匀走墨一边，然后刮刀倾斜用力刮墨。因此在选择胶刮时，要充分考虑到胶刮性能因素对以上功能的影响，避免对印刷效果产生不良影响。胶刮看似简单，其实胶刮是丝网印刷中相当复杂的一部分。广东印花刮胶供应商刮棒刮胶时要求圆棒转动，有时刮棒也可直接刮在基材上。

  丝印刮胶过度磨损的原因：1、丝印刮胶压力过大。2、有效高度不适当，因丝印刮胶经过多次研磨后，有效高度过短以致丧失柔韧性。3、丝印刮胶印刷角度不当（太大或太小）。角度太大使丝印刮胶在印刷中产生急促连续之震动以致过量磨损，太小的角度使丝印刮胶与网版的接触面过大。4、过期丝印刮胶。所有制造丝印刮胶的聚合物都会因时间过久而部分失去物理特性，不论曾经使用与否。如果你的丝印刮胶过期储存，建议不要再使用。5、长时间使用单一丝印刮胶。

刮胶的切面形状的指刮胶与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨过网量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。刮胶的切面形状还决定了刮胶与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。刮胶印刷端越锋利，油墨流过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度越好；一般在刮胶压力适中，丝网开孔大和油墨粘度低的条件下使用软刮胶，软刮胶是印刷不规则物体和不平印刷平台上印刷的比较好选择。使用软刮胶印刷，油墨堆积量大，则会使印刷油墨层增厚；印刷图像精细度适当提高，一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。丝印刮胶是用于丝网印刷的一种胶条。

    丝印刮刀设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝印刮刀应用范围广常见的印刷品有：黑色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。刮胶在用后要洗干净，要放好，不用刮胶受力，会让刮胶更耐用。丝印刮刀属于孔版印刷，与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝印刮刀等。孔版印刷的原理是印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。誊写版印刷为比较简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。孔版印刷中，应用比较较多的丝印刮刀。丝印刮刀是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝印刮刀技术，则是利用感光资料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。 刮胶，大多数采用PU材料制成。湖南高耐磨刮胶厂家

刮胶的应用范围还是比较多的。湖南ORA刮胶供应

  胶刮的作用：1.使网版与承印材料接触；2.保证丝网与承印材料表面相适应；3.将油墨通过丝网转移到承印物上；4.去掉网版上多余的油墨。选择胶刮时，主要是以胶刮的硬度和切面形状作为选择的标准。胶刮的工作部分就是胶刮的印刷端，在印刷过程中胶刮印刷端与网版接触，胶刮印刷端的形状及其硬度对于整个印刷过程至关重要。也就是说，胶刮决定了印刷质量。胶刮的修磨胶刮印刷端由于经常与网版磨擦较终会发生受损变形。利用磨刮机可以使胶刮边缘新变得锋利。湖南ORA刮胶供应

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